|
Złom stopowy - złom, w którym oprócz węgla występują inne dodatki stopowe o zawartości od kilku do nawet kilkudziesięciu procent. Dodatki stopowe w stali dodaje się aby podnieść jej hartowność, uzyskać większą wytrzymałość lub zmienić pewne właściwości fizyczne i chemiczne. Sprawdź składy chemiczne najpopularniejszych złomów stali stopowych. Skład chemiczny i i symbole złomu stali nierdzewnej, złomu stali kwasoodpornej, złomu stali narzędziowej i innych.
Do najczęściej stosowanych dodatków stopowych w stalach zalicza się:
Nikiel, który obniża temperaturę przemiany austenitycznej oraz prędkość hartowania. W praktyce ułatwia to proces hartowania i zwiększa głębokość hartowania. Nikiel rozpuszczony w ferrycie umacnia go, znacznie podnosząc wytrzymałość na uderzenie. Dodatek niklu w ilości 0.5% do 4% dodaje się do stali do ulepszania ciepłego, a w ilościach 8% do 10% do stali kwasoodpornej. W symbolach stali jego dodatek oznacza się literą N.
Chrom - powoduje rozdrobnienie ziarna. Podwyższa hartowność stali. Zwiększa jej wytrzymałość. Stosowany w stalach narzędziowych i specjalnych. W tych ostatnich nawet w ilościach do 30%. W symbolach stali jego dodatek oznacza się literą H.
Mangan - obniża temperaturę przemiany austenitycznej, a przy zawartości powyżej 15% stabilizuje i umożliwia uzyskanie struktury austenitycznej w normalnych temperaturach. Już przy zawartościach 0.8% do 1.4% Znacznie podwyższa wytrzymałość na rozciąganie, uderzenie i ścieranie. W symbolach stali jego dodatek oznacza się literą G.
Wolfram - zwiększa drobnoziarnistość stali, powiększa wytrzymałość, odporność na ścieranie. Duży dodatek wolframu 8% do 20% zwiększa odporność stali na odpuszczanie. W symbolach stali jego dodatek oznacza się literą W.
Molibden - zwiększa hartowność stali. Podnosi wytrzymałość i zmniejsza kruchość i podnosi odporność na pełzanie. W symbolach stali jego dodatek oznacza się literą M.
Wanad - zwiększa drobnoziarnistość stali i znacznie powiększa jej twardość. W symbolach stali jego dodatek oznacza się literą V (F).
Kobalt - zwiększa drobnoziarnistość stali i znacznie powiększa jej twardość. W symbolach stali jego dodatek oznacza się literą K.
Krzem - normalnie traktowany jako niepożądana domieszka, zwiększa kruchość stali. Staje się pożądanym składnikiem w stalach sprężynowych. Ze względu na fakt, że zmniejsza energetyczne straty prądowe w stali, dodaje się go w ilościach do 4% do stali transformatorowej. W symbolach stali jego dodatek oznacza się literą S.
Tytan - w symbolach stali jego dodatek oznacza się literą T.
Niob - w symbolach stali jego dodatek oznacza się literami Nb.
glin (aluminium) - w symbolach stali jego dodatek oznacza się literą A.
Miedź - posiada podobne właściwości fizyczne jak czyste żelazo, lecz jest znacznie bardziej odporne na korozję. Miedź jest pożądanym dodatkiem i jej zawartość systematycznie wzrasta, wraz z użyciem stali złomowej przy wytapianiu nowej stali. W symbolach stali jej dodatek oznacza się literami Cu.
WYBRANE RODZAJE ZŁOMU STOPOWEGO WRAZ Z ODPOWIEDNIKAMI
| ZŁOM STALOWY STOPOWY |
Rodzaj i
klasa wg
PN-85/H-15000 |
ODPOWIEDNIKI |
NAZWA
POTOCZNA |
STRUKTURA
ZASTOSOWANIE
STALI |
SKŁAD CHEMICZNY [%] |
| GR. |
GATUNEK |
EN
nr. |
EN
Symbol |
AISI
USA |
Cr |
Ni |
Mo |
Inne |
| E11 |
OH18N9 |
1.4301 |
X5CrNi18-10 |
304 |
V2A / kwas |
AUSTENITYCZNA |
17,0 ÷ 21,0 |
8,0 ÷ 13,0 |
- |
- |
| E17 |
H23N13 |
1.4833 |
X12CrNi23-13 |
309 S |
NCT I / ŻAR |
AUSTENITYCZNA |
19,0 ÷ 26,0 |
11,0 ÷ 15,0 |
- |
- |
| E18 |
H23N18 |
1.4845 |
X8CrNi25-21 |
310 S |
NCT III / ŻAR |
AUSTENITYCZNA |
17,0 ÷ 27,0 |
17,0 ÷ 22,0 |
|
- |
| E20 |
H16N36S2 |
1.4864 |
X12NiCrSi35-16 |
330 |
ŻAR |
AUSTENITYCZNA |
15,0 ÷ 19,0 |
34,0 ÷ 37,0 |
- |
- |
| F11 |
OH17N12M2T |
1.4571 |
X6CrNiMoTi17-12-2 |
316 Ti |
V4A |
AUSTENITYCZNA |
16,0 ÷ 20,5 |
9,0 ÷ 16,0 |
1,5 ÷ 3,0 |
- |
| H12 |
OH22
N24M4TCu |
1.4539 |
1NiCrMoCu25-20-5 |
UNS |
URANUS |
AUSTENITYCZNA |
20,0 ÷ 26,0 |
24,0 ÷ 26,0 |
4,0 ÷ 5,0 |
- |
| C11 |
H25T |
1.4749 |
X18Cr28 |
446 |
CHROM |
FERRYTYCZNA |
22,0 ÷ 30,0 |
- |
- |
- |
| C12 |
H17 |
1.4016 |
X6Cr17 |
430 |
CHROM |
FERRYTYCZNA |
16,0 ÷ 21,0 |
- |
- |
- |
| C13 |
OH13 |
1.4000 |
X6Cr13 |
403 |
CHROM |
FERRYTYCZNA |
8,0 ÷ 15,0 |
- |
- |
- |
| D1 |
25HM |
1.7218 |
25CrMo4 |
|
NISKOSTOP |
KONSTRUKCYJNA |
0,8 ÷ 2,0 |
- |
0,1 ÷ 0,4 |
- |
| D2 |
15HM |
1.7337 |
16CrMo4-4 |
|
NISKOSTOP |
KONSTRUKCYJNA |
0,3 ÷ 1,2 |
- |
0,4 ÷ 0,6 |
- |
| D3 |
10H2M |
1.7380 |
10CrMo9-10 |
|
NISKOSTOP |
KONSTRUKCYJNA |
1,7 ÷ 3,5 |
- |
0,4 ÷ 1,2 |
- |
| D11 |
WLV |
1.2365 |
32CrMoV12-28 |
|
NISKOSTOP |
NARZĘDZIOWA |
2,5 ÷ 3,5 |
- |
2,5 ÷ 3,0 |
V 0,4 ÷ 0,7 |
| D12 |
WCL |
1.2343 |
X37CrMoV5-1 |
|
NISKOSTOP |
NARZĘDZIOWA |
4,5 ÷ 5,5 |
- |
0,8 ÷ 1,5 |
V 0,3 ÷ 0,5 |
| D31 |
3H17M |
1.4122 |
X39CrMo17-1 |
|
NISKOSTOP |
MARTENZYTYCZNA |
15,5 ÷ 19,0 |
- |
0,5 ÷ 1,3 |
- |
| D35 |
15H11MF |
1.4922 |
X20CrMoV11-1 |
|
NISKOSTOP |
ODP. NA KOROZJE |
13,0 ÷ 16,5 |
- |
0,2 ÷ 0,5 |
- |
| E1 |
17HGN |
1.5714 |
16NiCr4 |
|
NISKOSTOP |
KONSTRUKCYJNA |
0,4 ÷ 1,2 |
0,6 ÷ 1,6 |
- |
- |
| E2 |
15HN |
1.5918 |
17NiCr6-6 |
|
NISKOSTOP |
KONSTRUKCYJNA |
0,9 ÷ 1,7 |
1,4 ÷ 1,8 |
- |
- |
| E3 |
20H2N4A |
1.5752 |
15NiCr13 |
|
NISKOSTOP |
KONSTRUKCYJNA |
0,6 ÷ 1,6 |
2,7 ÷ 3,6 |
- |
- |
| F1 |
20HNM |
1.6523 |
20NiCrMo2-2 |
|
NISKOSTOP |
KONSTRUKCYJNA |
0,4 ÷ 0,9 |
0,4 ÷ 1,0 |
0,1 ÷ 0,3 |
- |
| F2 |
WNL |
1.2714 |
55NiCrMoV7 |
|
NISKOSTOP |
KONSTRUKCYJNA |
0,4 ÷ 2,1 |
0,9 ÷ 2,1 |
0,2 ÷ 0,8 |
|
| F3 |
25HN3M |
1.2743 |
60NiCrMoV12-4 |
|
NISKOSTOP |
KONSTRUKCYJNA |
0,4 ÷ 1,6 |
2,5 ÷ 3,5 |
0,2 ÷ 0,6 |
- |
| F31 |
H25N5M |
1.4460 |
X3CrNiMoN27-5-2 |
329 |
stale odporne na korozje |
ODP. NA KOROZJE |
24,0 ÷ 27,0 |
4,5 ÷ 6,0 |
1,3 ÷ 1,8 |
- |
| F32 |
LH13N4M |
1.4418 |
X4CrNiMo16-5-1 |
|
stale odporne na korozje |
ODP. NA KOROZJE |
12,0 ÷ 18,0 |
1,5 ÷ 5,5 |
1,0 ÷ 1,2 |
- |
| I2 |
NZ2 |
|
|
|
NISKOSTOP |
NARZĘDZIOWA |
0,9 ÷ 1,2 |
- |
- |
W 1,7 ÷ 2,0
V 0,1 ÷ 0,3 |
| I5 |
WWS1 |
|
|
|
HSS |
NARZĘDZIOWA |
0,4 ÷ 2,7 |
- |
- |
W 4,0 ÷ 6,2
V 0,2 ÷ 0,6 |
| I11 |
SW18 |
1.3355 |
HS18-0-1 |
T1 |
HSS / B18 |
NARZĘDZIOWA |
3,8 ÷ 4,8 |
- |
- |
W 17,0 ÷ 19,0
V 1,0 ÷ 1,5 |
| I12 |
SW12C |
1.3318 |
HS12-1-2 |
|
HSS / Kl.D |
NARZĘDZIOWA |
3,8 ÷ 4,8 |
- |
- |
W 11,0 ÷ 13,0
V 2,2 ÷ 2,7 |
| I13 |
SW9 |
1.2581 |
X30WCrV9-3 |
H21 |
HSS |
NARZĘDZIOWA |
3,8 ÷ 4,8 |
- |
- |
W 8,0 ÷ 10,0
V 1,4 ÷ 2,2 |
| I14 |
WWV |
|
|
|
HSS |
NARZĘDZIOWA |
2,5 ÷ 3,0 |
max. 1,0 |
- |
W 8,0 ÷ 10,0
V 0,2 ÷ 0,4 |
| I15 |
WWN1 |
|
|
|
HSS |
NARZĘDZIOWA |
2,5 ÷ 3,0 |
1,2 ÷1,7 |
- |
W 8,0 ÷ 10,0
V 0,2 ÷ 0,4 |
| K11 |
NZ4 |
|
|
|
HSS |
NARZĘDZIOWA |
8,2 ÷ 9,0 |
- |
1,0 ÷1,2 |
W 1,1 ÷ 1,3
V 0,1 ÷ 0,2 |
| K12 |
SW7M |
1.3343 |
HS6-5-2 |
M2 |
HSS / DMo5 |
NARZĘDZIOWA |
3,8 ÷ 4,8 |
- |
4,5 ÷ 5,5 |
W 6,0 ÷ 7,0
V 1,7 ÷ 2,2 |
| L5 |
SK10V |
1.3207 |
HS10-4-3-10 |
|
HSS / EW9Co10 |
SZYBKOTNĄCA |
3,8 ÷ 4,8 |
- |
3,0 ÷ 3,6 |
Co 9,5 ÷10,5
W 9,0 ÷ 11,0 |
| L6 |
SK5V |
1.3202 |
HS12-1-4-5 |
T15 |
HSS / EV4Co |
SZYBKOTNĄCA |
3,8 ÷ 4,8 |
- |
0,7 ÷ 1,2 |
Co 5,0 ÷ 6,0
W 12,0 ÷ 13,5 |
| L7 |
SK5M |
1.3243 |
HS6-5-2-5 |
M35 |
HSS / EMo5Co5 |
SZYBKOTNĄCA |
3,8 ÷ 4,8 |
- |
3,5 ÷ 5,2 |
Co 4,5 ÷ 5,5
W 6,0 ÷ 7,4 |
| L10 |
SK8M |
1.3247 |
HS2-9-1-8 |
M42 |
HSS / BMo9Co8 |
SZYBKOTNĄCA |
3,5 ÷ 4,5 |
- |
9,0 ÷ 10,0 |
Co 7,5 ÷ 8,5
W 1,3 ÷ 1,9 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|